1、在殺菌的過(guò)程當(dāng)中使用的工作介質(zhì)是可以循環(huán)使用的，節(jié)省了能源和時(shí)間以及人力物力的消耗。
2、高溫短時(shí)間內(nèi)的滅菌，采用了雙罐熱水循環(huán)方式進(jìn)行的殺菌，從而也縮短了滅菌的時(shí)間。
3、均一的水流交換方式，利用了熱水循環(huán)和浸泡式殺菌的兩種方式，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水會(huì)呈現(xiàn)上下不斷的切換。
4、殺菌罐內(nèi)的溫度在殺菌的過(guò)程中所有的階段始終保持在了穩(wěn)定的狀態(tài)保證了F值的合格率。
5、全自動(dòng)的控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌的工藝流程全部由電腦PLC控制的，不需要人工進(jìn)行操作。
6、測(cè)量F值的功能。該測(cè)量?jī)x具備了測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒就進(jìn)行一次F值的計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印。
7、模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同的食品對(duì)滅菌條件的不同要求，隨時(shí)設(shè)定好不同的升溫和冷卻的程序，使食品承受的熱量限制到最小。
8、電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式以便選擇使用。
雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
1、高溫短時(shí)間滅菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行的殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少了處理水和熱量的消耗。
2、在殺菌的過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可以循環(huán)的使用，滅菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐來(lái)交替使用，同時(shí)也提高了一定的產(chǎn)量。
3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)滅菌的工藝流程全部是由電腦PLC來(lái)控制的。
4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可以設(shè)定多階段的加熱的機(jī)制；殺菌溫度精確到了±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋或滅菌不徹底的現(xiàn)象出現(xiàn)。
三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
全水浸泡殺菌,兩臺(tái)殺菌釜同時(shí)使用了一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后當(dāng)另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入到熱水罐內(nèi),減少了處理水和熱量的損耗,。
