我們所需要知道的
雙層殺菌鍋使用的工作原理流程是怎樣的一種原理工作，使我們能夠更明確的操作使用雙層殺菌鍋。
雙層殺菌鍋是食品加工行業(yè)重要的生產(chǎn)工具，雙層鍋是在臥式單鍋的基礎(chǔ)上研制而成的；雙層水浴殺菌鍋顯著的優(yōu)勢(shì)是節(jié)能降耗，提高殺菌效率。諸城市冠業(yè)機(jī)械有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品：電腦全自動(dòng)高溫高壓雙層水浴殺菌鍋進(jìn)入市場(chǎng)以來(lái)，產(chǎn)品都能保證節(jié)能環(huán)保高效的高級(jí)性能特點(diǎn)受到眾多合作客戶的好評(píng)。
在您購(gòu)買(mǎi)生層殺菌鍋的同時(shí)，首先要明確的知道雙層殺菌鍋的工作原理流程，下面我們就為大家來(lái)介紹一下雙層殺菌鍋使用的工作原理流程。
雙層殺菌鍋使用的工作原理流程如下：
產(chǎn)品中文名：雙層水浴殺菌鍋
-
專業(yè)生產(chǎn)：加工生產(chǎn)線
-
分類
雙層水浴式殺菌鍋雙鍋并聯(lián)水浴式
-
制造工作原理
直接注入蒸汽加熱滅菌
-
應(yīng)用
節(jié)約能源
-
設(shè)備特點(diǎn)
水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋。
雙層水浴式殺菌鍋
-
節(jié)約能源。
在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
-
高溫短時(shí)間滅菌。
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
-
均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角，采用了先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌。
在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效的解決了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。
-
殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
-
測(cè)量F值的功能。
-
諸城市冠業(yè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x。
該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
-
模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到較小，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在較好狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
-
電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。
雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
1、高溫短時(shí)間滅菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，
雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。滅菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。
4、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制；根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到較小，以盡可能的保存其色、香、味、使每一種食品均可在合適狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
5、測(cè)量F值得功能；每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，改測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。
三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋
全水浸泡殺菌,兩臺(tái)殺菌釜同時(shí)使用一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后。當(dāng)另一釜在工作時(shí)可先將高溫處理水注入熱水罐內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,減少等待時(shí)間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。
-
雙層殺菌鍋技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目 |
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
筒長(zhǎng)mm |
-
|
-
|
-
|
3600 |
4000 |
3600 |
4500 |
4000 |
5000 |
|
總長(zhǎng)mm |
-
|
-
|
|
5000 |
5400 |
5200 |
6100 |
6400 |
7400 |
|
總寬mm |
-
|
-
|
1800 |
1800 |
1800 |
1900 |
1900 |
2100 |
2100 |
|
總高mm |
-
|
-
|
3300 |
3300 |
3300 |
3500 |
3500 |
4100 |
4100 |
|
容量m³ |
-
|
3.2 |
4 |
4.6 |
4.9 |
5.3 |
6.5 |
7.8 |
9.6 |
|
|
|
3 |
4 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
|
食品筐 |
-
|
570 |
710 |
815 |
870 |
940 |
1150 |
1380 |
1700 |
|
耗氣量 |
-
|
14 |
14 |
14 |
14 |
22 |
22 |
31 |
31 |
|
設(shè)備功率 |
-
|
|
|
設(shè)計(jì)溫度 |
|
0.44Mpa |
|
試驗(yàn)壓力 |
145攝氏度 |
|
|
設(shè)計(jì)壓力 |
|
0.35Mpa
以上是為您帶來(lái)的
雙層殺菌鍋流程！
